1#加熱爐烘爐調(diào)試正值春節(jié)前后，為確保烘爐工作的順利進(jìn)行，中冶南方熱工公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)積極協(xié)調(diào)各方資源，倒排工期、高強(qiáng)度作業(yè)，調(diào)試人員春節(jié)假期駐守現(xiàn)場(chǎng)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)圓滿(mǎn)完成了整臺(tái)爐子的調(diào)試和烘爐工作，為月底的出鋼熱試打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　隨著1#加熱爐順利出鋼熱試，該項(xiàng)目所有工期節(jié)點(diǎn)均提前達(dá)成，充分踐行了中冶南方“理性承諾 說(shuō)到做到”的服務(wù)觀(guān)要求。

　　目前兩臺(tái)加熱爐投產(chǎn)后生產(chǎn)狀況良好，日產(chǎn)可達(dá)1.4萬(wàn)噸以上，獲得業(yè)主好評(píng)。

　　中冶南方熱工公司堅(jiān)持以技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)，已承接建設(shè)國(guó)內(nèi)外多個(gè)大型熱連軋板坯加熱爐項(xiàng)目，包括正在建設(shè)的唐山港陸1450加熱爐項(xiàng)目，以及以下代表項(xiàng)目——

　　武鋼二熱軋2250加熱爐項(xiàng)目

　　廣西盛隆1780加熱爐項(xiàng)目

　　河鋼塞鋼2250加熱爐項(xiàng)目

　　河北安豐1450加熱爐項(xiàng)目

　　山東某1780加熱爐項(xiàng)目

　　在大型熱連軋板坯加熱爐項(xiàng)目中，中冶南方熱工公司運(yùn)用多項(xiàng)專(zhuān)利及專(zhuān)有技術(shù)，顯著提高加熱爐綠色化、智能化水平，穩(wěn)步提升產(chǎn)品品質(zhì)。

　　智能控制 

　　針對(duì)爐溫控制精度高的要求，中冶南方熱工公司建設(shè)的大型熱連軋板坯加熱爐項(xiàng)目采用交叉限幅比例燃燒控制，搭載自主研發(fā)的WISave智能加熱爐系統(tǒng)，通過(guò)模型計(jì)算系統(tǒng)和燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)優(yōu)化空燃比、精準(zhǔn)控制鋼坯出爐溫度、降低鋼坯氧化燒損、降低待軋能耗等功能，出爐鋼坯斷面芯表溫差≤20℃，氧化燒損降低從而提升成材率提升2%以上。

　　綠色低碳 

　　智能化程度的提升也使得加熱爐更加綠色化。熱連軋板坯加熱爐多采用蓄熱式燃燒技術(shù)，以充分回收利用煙氣余熱。

　　針對(duì)蓄熱式加熱爐結(jié)構(gòu)特征導(dǎo)致的CO逸散，中冶南方熱工公司一方面通過(guò)動(dòng)態(tài)空燃比優(yōu)化控制，保證煤氣在熱值一定的情況下合理燃燒，最大程度利用爐內(nèi)燃?xì)猓?b>噸鋼能耗較優(yōu)化前降低5%；另一方面使用煙氣反吹技術(shù)，回收煙氣中的煤氣至爐膛內(nèi)燃燒，并突破反吹流量控制、反吹管路快速穩(wěn)壓等技術(shù)難點(diǎn)，提升煙氣反吹的控制精度與穩(wěn)定性。

　　經(jīng)技術(shù)升級(jí)后，爐體CO排放降低90%以上，反吹爐壓波動(dòng)范圍小于15%。

　　系統(tǒng)優(yōu)化 

　　大型熱連軋板坯加熱爐系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)難度成倍增加。中冶南方熱工公司嚴(yán)密計(jì)算最優(yōu)出鋼節(jié)奏，合理配置液壓、汽化等系統(tǒng)，以各加熱爐爐門(mén)、裝鋼機(jī)、步進(jìn)梁等設(shè)備間的最優(yōu)配合，實(shí)現(xiàn)多座加熱爐在維持系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時(shí)又達(dá)成產(chǎn)能目標(biāo)。

　　后續(xù)，中冶南方熱工公司將不斷加大加熱爐領(lǐng)域綠色化、智能化技術(shù)應(yīng)用的探索，為客戶(hù)建設(shè)精品加熱爐項(xiàng)目，為中國(guó)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)中冶南方熱工智慧。