近期，龍鋼公司煉鋼廠以“科技之春”宣傳活動(dòng)為契機(jī)，深化內(nèi)部改革，扎實(shí)開展各項(xiàng)科技活動(dòng)，全力打造智能化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管控系統(tǒng)。由該單位牽頭合作研發(fā)的《國(guó)內(nèi)首套基于機(jī)器視覺的連鑄AI智能出坯系統(tǒng)》和《國(guó)內(nèi)首套基于雙目視覺的鋼坯精準(zhǔn)切割系統(tǒng)》已經(jīng)成功應(yīng)用且達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

        視覺AI智能出坯系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)首套基于機(jī)器視覺和AI智能控制的鋼坯自動(dòng)出坯系統(tǒng)，視覺精準(zhǔn)性高，穩(wěn)定性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)連續(xù)工作準(zhǔn)確率100%和自動(dòng)出坯率99%以上。鋼坯精準(zhǔn)切割系統(tǒng)采用先進(jìn)立體機(jī)器視覺技術(shù)、紅外測(cè)溫技術(shù)和激光多普勒技術(shù)相結(jié)合精準(zhǔn)的對(duì)鋼坯進(jìn)行在線檢測(cè)，實(shí)時(shí)測(cè)量鋼坯的橫截面輪廓、鋼坯的溫度和長(zhǎng)度，結(jié)合人工智能算法實(shí)現(xiàn)高精度的鋼坯定重切割精度，降低成本。

        這兩個(gè)項(xiàng)目均采用機(jī)器代替人眼來(lái)進(jìn)行識(shí)別、測(cè)量、檢測(cè)和分析，通過(guò)結(jié)合深度學(xué)習(xí)和AI優(yōu)化算法來(lái)確定目標(biāo)的特征，將所有現(xiàn)實(shí)問(wèn)題通過(guò)多維度轉(zhuǎn)換為數(shù)學(xué)問(wèn)題，再通過(guò)邏輯、建模和不斷學(xué)習(xí)來(lái)實(shí)現(xiàn)結(jié)果判別和指令的執(zhí)行，從而代替人為控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作和測(cè)量分析工作，將操作人員從繁重且單一重復(fù)的操作模式里解放出來(lái)。同時(shí)可避免由于人為長(zhǎng)期重復(fù)單一操作產(chǎn)生疲勞感引發(fā)的操作失誤，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)連續(xù)高效工作。